“无泄漏酸碱泵”参数说明
品牌: |
奥化 |
材质: |
不锈钢 |
结构: |
单级泵 |
动力: |
电动 |
分类: |
叶片式泵 |
产量: |
8000 |
“无泄漏酸碱泵”详细介绍
WHJ一万小时无泄漏酸碱泵,全系列共16个规格,流量范围6.3~200m3/h,扬程5~125m。
一、型号含义:
WHJA
WHJ:无泄漏酸碱泵
50:进水口径
32:出水口径
200:叶轮直径
A:叶轮一次切削
二、安 装
1、开箱前,检查泵和电机有无因装卸和运输过程中造成的损坏而导致紧固联接松动。在完好的情况下送到使用现场,进行安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪校平,待基础水泥凝固后将泵安放在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不平,应用垫铁调整,直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3、水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
4、在泵、电机和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴、电机轴的同心度,测量联轴器的外圆、上下、左右的差别不得超过0.1m,两联轴器端面间隙一周最大与最小平行度差不超过0.3m。
5、泵的吸入管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵承受,以免把泵压坏。
6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物吸入泵内。
三、起动、运行和停止
I、起动前准备
(1)起动前要把泵和现场清理干净,保证轴承室有适量的润滑油。
(2)点动电动机,确保泵的转向与规定的转向一致。
(3)在装好机械密封或填料和联轴器后,可方便地用于转动泵轴,应无碰擦现象。
(4)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应让所输送液体充满泵内。
II、起动
(1)如果轴封(双端面机封或填料密封)采用外部引液冷却时,必须先接通冷却液。
(2)关闭进口压力(或真空)计和出水阀门,起动电动机,然后打开进出口压力计(或真空计),当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况,在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
(3)密封情况:机械密封无泄漏,无发热现象,填料密封应呈连续滴流状态。
III、运行
(1)经常检查泵和电机的发热情况,轴承室润滑情况,轴承的温升不应超过75℃,采用20#稀油润滑,一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次。
(2)不能用吸入阀来调整流量,避免产生汽蚀。
(3)泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
(4)注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
IV、停止
(1)缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
(2)切断电源
(3)如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。
(4)如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻坏。
(5)如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进出口外,还应定期检查。
“无泄漏酸碱泵”其他说明
型号 |
流量 (m 3 /h) |
扬程H(m) |
转速(r/min) |
电机功率(kw) |
效率 |
WHJ |
6.3 |
5 |
1450 |
0.55 |
45 |
WHJ |
12.5 |
20 |
2900 |
2.2 |
51 |
WHJ |
6.3 |
8 |
1450 |
0.75 |
40 |
WHJ |
12.5 |
32 |
2900 |
4 |
46 |
WHJA |
11.2 |
26 |
2900 |
3 |
43 |
WHJ |
6.3 |
12.5 |
1450 |
1.1 |
33 |
WHJ |
12.5 |
50 |
2900 |
7.5 |
39 |
WHJA |
11.6 |
43 |
2900 |
5.5 |
39 |
WHJB |
10.9 |
38 |
2900 |
4 |
39 |
WHJ |
6.3 |
20 |
1450 |
2.2 |
27 |
WHJ |
12.5 |
80 |
2900 |
15 |
33 |
WHJA |
11.6 |
69 |
2900 |
11 |
31.5 |
WHJB |
10.9 |
60.5 |
2900 |
11 |
31 |
WHJ |
12.5 |
125 |
2900 |
22 |
32 |
WHJ |
6.3 |
30 |
1450 |
4 |
32 |
WHJ |
12.5 |
5 |
1450 |
0.55 |
55 |
WHJ |
25 |
20 |
2900 |
3 |
62 |
WHJA |
22.5 |
16 |
2900 |
3 |
53 |
WHJ |
12.5 |
8 |
1450 |
1.1 |
51 |
WHJ |
25 |
32 |
2900 |
5.5 |
57 |
WHJA |
22.5 |
26 |
2900 |
4 |
55 |
WHJ |
12.5 |
12.5 |
1450 |
1.5 |
46 |
WHJ |
25 |
50 |
2900 |
11 |
52 |
WHJA |
23.3 |
43 |
2900 |
7.5 |
52 |
WHJB |
21.7 |
38 |
2900 |
7.5 |
52 |
WHJ |
12.5 |
20 |
1450 |
4 |
39 |
WHJ |
25 |
80 |
2900 |
18.5 |
46 |
WHJA |
23.3 |
69 |
2900 |
15 |
46 |
WHJ |
25 |
32 |
1450 |
5.5 |
33 |
WHJ |
25 |
125 |
2900 |
37 |
39 |
WHJA |
23.3 |
108 |
2900 |
30 |
39 |
WHJ |
25 |
5 |
1450 |
1.1 |
64 |
WHJ |
50 |
20 |
2900 |
7.5 |
69 |
WHJA |
46.5 |
17.3 |
2900 |
5.5 |
69 |
WHJ |
25 |
8 |
1450 |
1.5 |
62 |
WHJ |
50 |
32 |
2900 |
11 |
67 |
WHJA |
46.5 |
28 |
2900 |
7.5 |
67 |
WHJ |
25 |
12.5 |
1450 |
2.2 |
57 |
WHJ |
50 |
50 |
2900 |
15 |
63 |
WHJA |
46.5 |
43 |
2900 |
15 |
61 |