品牌：	奥化	材质：	铸钢
叶轮数目：	单级泵	叶轮进水方式：	单吸泵
泵轴位置：	立式泵	用途：	管道泵
产量：	8000

特点
（1）管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。
（2）叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
（3）轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
（4）安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
（5）可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
（6）可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
型号意义：
ISG50-160
ISG：泵类别，单级单吸管道离心泵
50：泵进出口公称直径
160：叶轮名义外径
工作条件
（1）吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa泵静压试验压力为2.5 Mpa,订货时请注明系统工作压。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
（2）环境温度<40℃,相对温度＜95%。
（3）所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.。
（4）注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、管道泵分硬性联接安装和柔性安装两种。

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1．水泵不出水	a．进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b．电机运行方向不对，电机缺相转速度很慢。 c．吸入管漏气。 d．泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e．进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f．管路阻力过大，泵选型不当。	a．检查，去除阻塞物。 b．调整电机方向，紧固电机接线。 c．拧紧各密封面，排除空气。 d．打开泵上盖或打开排气阀，排尽气。 e．停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 f．减少管路弯道，重新选泵。
2．水泵流量不足	a．先按1．原因检查。 b．管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开启不足。 c．电压偏低。 d．叶轮磨损。	a．先按1．排除。 b．去除阻塞物，重新调整阀门开度。 c．稳压。 d．更换叶轮。
３．功率过大	a．超过额定流量使用。 b．吸程过高。 c．泵轴承磨损。	a．调节流量关小出口阀门。 b．降低。 c．更换轴承。
４．杂音振动	a．管路支撑不稳。 b．液体混有气体 c．产生汽蚀。 d．轴承损坏。 e．电机超载发热运行。	a．稳固管路。 b．提高吸入压力排气。 c．降低真空泵。 d．更换轴承。 e．调整按5。
5．电机发热	a．流量过大，超载运行。 b．碰撞。 c．电机轴承损坏。 d．电压不足。	a．关小出口阀。 b．检查排除。 c．更换轴承。 d．稳压。
６．水泵漏水	a．机械密封磨损。 b．泵体有砂孔或破裂。 c．密封面不平整。 d．安装螺栓松懈。	a．更换。 b．焊补或更换。 c．修整。 d．紧固。