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DF化工泵

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信息简介:DF化工泵

DF化工泵详细信息:
“DF化工泵”参数说明
叶轮数目: 单级泵 叶轮进水方式: 单吸泵
泵轴位置: 卧式泵 属性名(例如:尺寸): 属性值(例如:12英寸)
“DF化工泵”详细介绍
一、概述
1、主要特点及选型: ?
DF—IV型为轴向单吸双级轴联式离心泵,适用于机组设备配套安装,占地面积小,性能与II型相同。
2、密封选择:用户应根据不同的介质条件选择相应的密封结构
①若输送酸、溶剂及各种不含颗粒的液体选用ZMV8、WB2—B型、153—AD、153—B型机械密封。
②若输送颗粒浆料悬浮物及含固量较高的液体选用V型密封总成、氮化硅或碳化硅密封。
3、材质选择:
①非金属有F46氟塑料、氟合金、PVDF聚偏氟乙烯、聚三氟乙烯、UHMWPE超高分子聚乙烯、RPP增强聚丙烯、聚氯**。
②金属有1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、美国标准316、316L、日本标准的SUS304、SUS304L、蒙乃尔、哈氏合金、耐热耐磨合金钢、铸钢、铸铁等。
4、适用范围:
该泵采用特种工艺加工制造。适用于在-80—200度条件下,长期输送任意浓度的任何酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质。
二、安装
1、该泵与电机由本厂安装好配套出厂,只要将泵放置在水平位置,用混凝土浇注底座的地脚螺栓,安装进出水管道,接通电源即可工作。
2、该泵过流部分采用氟塑料合金和其他非金属材料,机械密封的动静环、V型密封总成的轴套采用硬质非金属材料制造,故管重量不能直接压在泵体上。吸入管路应尽量垂直,出口管路如果过重应加支架承受,以延长使用寿命,否则密封部件易破裂或增加不平衡的磨擦系数。
3、所有进出水管路及阀门的结合处必须保证密封,以防漏气,影响泵的工作效率。
三、泵的拆卸
1、DF—I型氟合金化工泵
①泵与电机用弹性连轴器连接,拆卸时先松开支架与底座的连接螺栓,使泵与电机脱开。
②拧开前泵盖与泵体的连接螺栓,将前泵盖卸下。
③拧开叶轮螺母(其螺母在泵联器的顶端),用木锤轻击吊紧螺栓。直至叶轮与泵轴脱落为止(注:用力不易过猛)。
④将泵盖连同密封装置一并从泵轴上取下,分别按顺序拆下密封装置的零部件。
⑤松开泵轴左右的压盖螺丝,取出泵轴、轴承,清洗支架油塞。
2、DF—II型依次拆卸到导叶时,轻轻将导叶取下(安装时切不可装反)。
3、DF—III、DF—IV、DF—V型均按I、II型拆卸方法相同。拆卸叶轮时应先把电机的后罩壳取下,电机轴后面的吊杆螺母松开。
4、DF—VI型的拆卸,应先将泵与底座的螺栓松开,从下往上拆。
“DF化工泵”其他说明
规格型号 流量
(m3/h)
扬程(m) 吸入口
径(mm)
吐出口
径(mm)
功率
(KW)
转速
(r/min)
吸上高
度(m)
50DF—II 8 22 50 40 3 1450 6
12.5 20
15 16
50DF—II 8 28 50 40 4 1450 6
12.5 25
15 22
50DF—II 8 36 50 40 4 1450 6
12.5 32
15 30
50DF—II 8 45 50 40 5.5 1450 5.5
12.5 40
15 36
65DF—II 15 40 65 50 5.5 1450 6
25 32
30 26
65DF—II 15 43 65 50 7.5 1450 5.5
25 40
30 38
80DF—II 30 45 80 65 11 1450 6
50 32
60 30
80DF—II 30 55 80 65 15 1450 5.5
50 40
60 38
100DF—II 60 46 100 80 18.5 1450 5.5
100 32
120 28
100DF—II 60 55 100 80 22 1450 5.5
100 40
120 36
125DF—II 120 48 125 100 30 1450 5.5
200 32
240 26

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