品牌：	奥化	材质：	衬氟
叶轮数目：	单级泵	叶轮进水方式：	单吸泵
泵轴位置：	卧式泵	用途：	化工泵
扬程(m)：		流量（m3/h）：	5-200
产量：	8000

安装、拆卸与装配
一、安装
1、化工泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率。泵的外形尺寸详见图。
2、必须保证化工泵在工作时不超过其允许气蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸上液面压力来确定。泵吸上使用的情况下，应在吸上管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。
3、吸上和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支承。
4、安装泵的地点，应便于巡回检查。
5、安装顺序：
①将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作校正之用。
② 松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
③用混凝土凝固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。
④按好管路及确定电动机运动方向以后，接下连轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外园上下，左右的差异不得超过0.1mm。两联轴器端面间隙，在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。
⑤在机组实际运行3-4小时后作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
二、拆卸与装配
I：由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进出口管路、泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器即可拆出转子部件，进行维修保养。
1、拆下悬架体上的放油管堵，放净悬架体内的润滑油。
2、拆开泵体与中间支架的联结，并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下泵轴内的螺栓，取下叶轮和键。
4、 将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封一起取下，再将轴套和机械密封拆开。如果采用特殊结构。应注意不同的拆卸方法。
5、拆下中间支架与悬架支架。
6、拆下泵联轴器和键。
7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前后盖，再将轴连同轴承一起从悬架内取下。
8、从泵轴上拆下轴承。?
II:装配 ?
与拆卸程序相反进行。
四、起动、运行和停止
1、起动前准备：
①检查托架内润滑油量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。
②未接联轴器前检查电动机转向与泵的转向箭头一致后，接好轴联器。
③在装好机械密封和联轴器后可方便地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
④泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空，泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气，将吐出管的闸阀关闭。
⑤起动前检查基础螺栓有无松动，压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
2、起动：
①关闭进出口压力计和出水阀门、起动电动机，然后打开出口压力计，当泵达到正常转速且仪表指到相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作时间，不能超过3分钟。
②起动过程中，要时注意电动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
③密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象。
3、运行：
①经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)，及油位计供油情况。（一般每运行1500小时后要更换润滑油一次）。
②不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
③泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转。则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
④注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
4、停止
①缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)，并关闭各种仪表的开关。
②切断电源。
③如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
④如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
⑤如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。

型号	2900r/min?? r=1						n=1450r/min???? r=1
	流量m3/h	扬程 m	轴功率 kw	功率 kw	汽浊 余量m	效率	流量 m3/h	扬程 m	轴功率 kw	功率 kw	汽浊 余量m	效率
IHF	5	20	1.1	1.5	2	51	2.5	5	0.19	0.55	?2.5	45
IHF	12.5	20	1.33	1.5	2	51	6.3	5	0.19	0.55	?2.5	45
IHF	12.5	32	2.37	3	2	46	6.3	8	0.34	0.75	?2.5	40
IHF	12.5	50	4.36	5.5	2	39	6.3	12.5	0.65	1.1	?2.5	33
IHF	12.5	80	8.25	11	2	33	6.3	20	1.25	1.5	?2.5	27
IHF	25	20	2.2	3	2	62	12.5	5	0.31	0.75	?2.5	55
IHF	25	32	3.82	5.5	2	57	12.5	80	0.53	1.1	?2.5	51
IHF	25	50	6.55	11	2	52	12.5	12.5	0.93	1.5	?2.5	46
IHF	25	80	11.84	15	2	? 46	12.5	20	1.75	2.2	?2.5	39
IHF	50	20	3.95	5.5	3	69	25	5	0.53	1.1	2.5	64
IHF	50	32	6.5	11	2.3	67	25	8	0.88	1.5	?2.5	62
IHF	50	50	10.8	15	2.5	63	25	12.5	1.49	2.2	2.0	57
IHF	50	80	18.8	22	?2.5	58	25	20	2.62	4	?2.0	52
IHF	100	20	?	11	?2.5	72	50	5	?	1.5	?2.0	68
IHF	100	32	11.9	15	?2.5	73	50	8	1.58	2.2	?2.0	69
IHF	100	50	18.9	2.2	3.9	72	50	12.5	2.5	3	2.5	65
IHF
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