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IJ单级单吸离心泵 |
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IJ单级单吸离心泵详细信息: |
“IJ单级单吸离心泵”参数说明
“IJ单级单吸离心泵”详细介绍
一、型号含义:
IJ ?50 - 32 - 160 ?A, IJ:国际标准化工泵系列产品(IJ改进型产品) 50:泵吸入口直径 32:泵排出口直径 160:叶轮的名义直径 A:同型号叶轮经一次切削,性能参数降低 二、泵的结构说明 主要零部件有:泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等。 泵的旋转方向:从驱动端看,按顺时针方向旋转。 泵的结构特点是:泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。这是国际上一种通用的结构形式。 三、泵的安装、拆卸与装配 A、泵的安装 1、开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,没有尘土、污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。 2、安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安装在基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况,如不水平,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通地灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。 3、水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 4、在电机泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外围上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周内最大和最小的间隙不超过0.3mm。 5、泵的吸入管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。 6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物吸入泵内。 B、泵的拆卸 1、拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。 2、拆开泵体与中间支架联结螺栓,将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件)。 3、松开叶轮螺母,取出叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套,机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动,然后再把密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,再把轴套和机械密封拆开,如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆开填料压盖,填料和填料环等。对结构特殊的机械密封,要注意其不同的拆装方法。 5、拆下中间支架和悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架两端的防尘盘和轴承前后盖,再把轴连同轴承一起从悬架中取出。 8、拆开轴承和轴。 C、泵的装配 泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行,但装配时要注意检查各密封面垫片应完好,并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。
“IJ单级单吸离心泵”其他说明
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